Спецпредложения
Скачать каталог производственных возможностей
ООО «ТД Новолипецкий» имеет возможность изготовления:
аппараты емкостные для приема, хранения и раздачи жидких и газообразных сред, резервуары различного исполнения следующих параметров:
- рабочее давление до 16МПа;
- толщина стенки от 4 до 150мм;
- диаметр до 4 м;
- применяемые стали до σт=555 МПа
(в т.ч. высоколегированные и коррозионно-стойкие);
weldolets (усиленные патрубки) с параметрами:
- (dN) от 10 до 500мм;
- угловые и стыковые под углом 45 и 90 градусов к магистрали;
- фланцевые, ниппельные, резьбовые, втулочные;
- на давление до 32 МПа.
фланцы с параметрами:
- номинальным диаметром (dN) от 10 до 2200 мм;
- на давление до 32 МПа;
- из различных сталей;
- по ГОСТ, ASME, ANSI, DIN.
стабилизирующие устройства и муфты к ним номинальным диаметром от 200 до 1400мм;
опоры для промысловых, магистральных, технологических трубопроводах наружным диаметром от 15 до 1420 мм, в т.ч для трубопроводов в изоляции;
монтажные узлы и блоки для промысловых, магистральных, технологических трубопроводах диаметром от 15 до 1420 мм на давление до 32МПа с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием.
ООО «ТД Новолипецкий» предлагает возможность нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия, в т.ч. металлизированного.
А также предлагает целую гамму авто-компонентов для автотехники, самоходных устройств, бронетехники, включая трансмиссию, шасси, подвеску, а также шестерён зубчатых передач.
Возможности компании по механической обработке деталей следующие:
- станки токарной группы позволяют обрабатывать детали диаметром до 4000 мм и массой до 60 т.
- станки фрезерной группы позволяют обрабатывать детали массой до 10 000 кг с габаритными размерами до (ДхШхВ): 6000х2000х2000 мм.
- специализированные станки позволяют изготавливать шестерни зубчатых передач: цилиндрических с внешним и внутренним зацеплением, конических и гипоидных, цилиндрических прямозубых и косозубых диаметром до 500 мм, модуль до 10, степень точности до 7.
Также в состав производства входит:
- аттестованная лаборатория механических испытаний изготавливает и испытывает образцы на ударную вязкость, на статическое растяжение и изгиб, определяет химический состав металлов, в том числе углерод, серу и фосфор. Также проводятся испытания основного металла и сварных соединений на вязкость разрушения, трещиностойкость, а также циклические усталостные испытания.
- лаборатория неразрушающего контроля, специалисты которой применяют такие методы контроля, как: радиационный (рентгенографический), акустический (ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия), проникающими веществами (капиллярный метод), визуальный и измерительный контроль и контроль антикоррозионных покрытий электрическим методом.
Оборудование компании для испытаний и исследований включает в себя:
- Автоматизированный стенд для проведения гидравлических (в том числе циклических) испытаний на давление до 42,7 МПа с сохранением параметров испытаний;
- Автоматизированный стенд, позволяющий проводить сбор и сохранение информации о различных параметрах исследуемого объекта (таких как микроперемещения, температура, давление и т.п.) одновременно по 240 каналам;
- Стенд для проведения пневматических испытаний на давление до 30 Мпа.
Телефон для справок: +7 4742 56 36 06