Спецпредложения

Скачать каталог производственных возможностей

ООО «ТД Новолипецкий» имеет возможность изготовления:

аппараты емкостные для приема, хранения и раздачи жидких и газообразных сред, резервуары различного исполнения следующих параметров:

• рабочее давление до 16МПа;
• толщина стенки от 4 до 150мм;
• диаметр до 4 м;
• применяемые стали до σ_т=555 МПа

(в т.ч. высоколегированные и коррозионно-стойкие);

weldolets (усиленные патрубки) с параметрами:

• (dN) от 10 до 500мм;
• угловые и стыковые под углом 45 и 90 градусов к магистрали;
• фланцевые, ниппельные, резьбовые, втулочные;
• на давление до 32 МПа.

фланцы с параметрами:

• номинальным диаметром (dN) от 10 до 2200 мм;
• на давление до 32 МПа;
• из различных сталей;
• по ГОСТ, ASME, ANSI, DIN.

стабилизирующие устройства и муфты к ним номинальным диаметром от 200 до 1400мм;

опоры для промысловых, магистральных, технологических трубопроводах наружным диаметром от 15 до 1420 мм, в т.ч для трубопроводов в изоляции;

монтажные узлы и блоки для промысловых, магистральных, технологических трубопроводах диаметром от 15 до 1420 мм на давление до 32МПа с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием.

ООО «ТД Новолипецкий» предлагает возможность нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия, в т.ч. металлизированного.

А также предлагает целую гамму авто-компонентов для автотехники, самоходных устройств, бронетехники, включая трансмиссию, шасси, подвеску,  а также шестерён зубчатых передач.

Возможности компании по механической обработке деталей следующие:

• станки токарной группы позволяют обрабатывать детали диаметром до 4000 мм и массой до 60 т.
• станки фрезерной группы позволяют обрабатывать детали массой до 10 000 кг с габаритными размерами до (ДхШхВ): 6000х2000х2000 мм.
• специализированные станки позволяют изготавливать шестерни зубчатых передач: цилиндрических с внешним и внутренним зацеплением, конических и гипоидных, цилиндрических прямозубых и косозубых диаметром до 500 мм, модуль до 10, степень точности до 7.

Также в состав производства входит:

• аттестованная лаборатория механических испытаний изготавливает и испытывает образцы на ударную вязкость, на статическое растяжение и изгиб, определяет химический состав металлов, в том числе углерод, серу и фосфор. Также проводятся испытания основного металла и сварных соединений на вязкость разрушения, трещиностойкость, а также циклические усталостные испытания.
• лаборатория неразрушающего контроля, специалисты которой применяют такие методы контроля, как: радиационный (рентгенографический), акустический (ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия), проникающими веществами (капиллярный метод), визуальный и измерительный контроль и контроль антикоррозионных покрытий электрическим методом.

Оборудование компании для испытаний и исследований включает в себя:

• Автоматизированный стенд для проведения гидравлических (в том числе циклических) испытаний на давление до 42,7 МПа с сохранением параметров испытаний;
• Автоматизированный стенд, позволяющий проводить сбор и сохранение информации о различных параметрах исследуемого объекта (таких как микроперемещения, температура, давление и т.п.) одновременно по 240 каналам;
• Стенд для проведения пневматических испытаний на давление до 30 Мпа.

Телефон для справок: +7 4742 56 36 06